燃油蒸汽锅炉

燃油蒸汽锅炉在很多行业都应用广泛,其稳定耐用的特性,深受广大客户青睐。燃油蒸汽锅炉是以燃油(如柴油)为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油蒸汽锅炉和卧式燃油蒸汽锅炉。

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  燃油蒸汽锅炉在很多行业都应用广泛,其稳定耐用的特性,深受广大客户青睐。燃油蒸汽锅炉是以燃油(如柴油)为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油蒸汽锅炉和卧式燃油蒸汽锅炉。

  特点

  1、先进的蒸汽锅炉全自动控制器,全中文液晶屏,人机界面,用户只需轻松设定,锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备,保护齐全,操作简单,安全可靠,具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧,发出声光报警。

  2、锅炉燃烧器由世界知名制造商供应,按照控制器指令自动燃烧、停止,独立的程控器拥有多项安全保护,性能安全稳定,维修率低。

  3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。

  4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。

  5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求,进行设计、制造、监检,确保锅炉品质优良,达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。

  6、锅炉的炉胆空间大,储存的蒸汽多,适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置,满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔,便于对炉胆内部进行清理,使维修、养护较为方便。

  7、锅炉安全设有多级联锁保护:压力开关保护(高于设定压力自动停机并报警)、低水位保护(锅炉本体内水位低于警戒水位,自动切断电源并报警)、安全阀保护(锅炉压力超过工作压力,自动泄气降压),确保锅炉在各种工况下万无一失,安全到家。

  8、有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。

  9、采用新型隔热保温材料和白色彩钢板包装,重量较轻,保温性能好,美观大方,不易锈蚀。

燃油蒸汽锅炉

  多重保护

  (1)锅炉水位保护

  锅炉配套一至二支板式水位计,应经常相互比较,发现指示不一致的,须立即校正。水位计应每班进行冲洗,以确定其真实水位。同时还配有水位电极棒,可以准确的采集水位信号,以发出报警或进行给水泵控制。

  (2)蒸汽压力保护

  ☆压力控制器:选用高灵敏度压力控制器,将压力高、低不同的信号输给电器开关,对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。采用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。

  ☆安全阀:安全阀是锅炉保护中的一道防线,在锅炉压力超过极限时,根据安全阀设计所配的校定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。

  (3)熄火保护

  进口燃烧器具有熄火保护装置,功能是检测燃烧情况,当点火失败或燃烧中途熄灭时,燃烧器立即关闭进油(气)电磁阀,这时鼓风机继续运转,吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20~30秒钟的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉停止运行。

  (4)停电自锁保护

  在突发电源中断情况下,锅炉运行立即停炉自锁,若电流恢复通电,锅炉不会随时启动,须复位解除自锁,才能重新点火启动。

  操作

  点火前的检查:

  1、查阅运行和(或)交接班记录。

  2、巡视、检查锅炉内、外部。

  3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。

  4、检查水处理设备。

  5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

  6、检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。

  启动锅炉:

  1、观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

  2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时,应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:

  ①打开汽水旋塞,冲洗汽水连管;

  ②关闭水旋塞,冲洗汽连管;

  ③打开水旋塞,冲洗汽水连管;

  ④关闭汽旋塞,冲洗水连管;

  ⑤打开汽旋塞,冲洗汽水连管;

  ⑥关闭汽水旋塞,使水位恢复正常。

燃油锅炉

  如果水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。

  3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时,冲洗压力表存水弯管。

  4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时,检查受压部件各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断,用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。

  5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位,排污时注意观察排污管道周围情况,并随时观察水位,排污后关严排污阀,并检查有无漏水现象。

  6、当压力升到工作压力2/3时,进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:

  ①开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。

  ②缓慢开启主汽阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。

  ③慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。

  ④直至排出干燥蒸汽后,关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。

  7、当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。

  锅炉正常运行时,须随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。


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